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          對于深冷液氮速凍箱,有些事你還不知道!

          更新時間:2021-12-24  |  點擊率:1254
            深冷液氮速凍箱以液氮作為冷源,利用液氮產(chǎn)生的制冷效果,深冷處理一些金屬材料乃至非金屬材料,從而提高材料的強度、硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性等機械性能的儀器。
            
            深冷液氮速凍箱可提升工件的硬度及強度,保證工件的尺寸精度;提高工件的耐磨性及沖擊韌性;改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度,提高工件的耐腐蝕性能。
            
            深冷處理不僅減少殘余馬氏體,還可以析出碳化物顆粒,而且可細化馬氏體孿晶。但是深冷處理必須在淬火后立即進行,特別是碳素鋼,否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體,如果在空氣中停留時間過長,便會使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài),在冷處理時不易轉變?yōu)轳R氏體。
            
            在冷處理過程中,由于殘余奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,體積增大,所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
            
            在金屬材料深冷處理過程中,有些事項是需要特別注意的,如:
            
            1、對于形狀復雜、尺寸較大、容易變形開裂的工件,不要在溫度較高時直接進入已達冷處理溫度的設備中,應先淬火冷至室溫,裝入深冷液氮速凍箱后,與設備一起逐漸至冷處理溫度,以減小應力,避免變形開裂。
            
            2、冷處理之后,必須進行回火或時效(保溫4~10h),獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織,并使少量的殘奧進一步轉化和穩(wěn)定化,以消除淬火應力。
            
            3、在深冷處理時預防發(fā)生深冷裂痕,深冷處理以淬火后即刻進行為原則,淬火后停留時間越久,殘余奧氏體的轉變就會越艱難,但是淬火后立即深冷處理,由于淬火引起的應力與殘留奧氏體轉變引起的應力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕,為了防止深冷處理裂痕的發(fā)生,好在深冷處理前作100~130℃之輕回火。
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